Profil Kesiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler
Profil kesimi, imalat ve montaj süreçlerinde doğruluğu doğrudan etkileyen kritik bir aşamadır. Ölçü, malzeme ve kesim yöntemi gibi unsurların doğru seçilmesi, hem iş güvenliği hem de üretim kalitesi açısından büyük önem taşır.
1. Ölçü Doğruluğu ve Toleranslar
Kesim öncesi projeye uygun ölçülerin net olarak belirlenmesi gerekir. Milimetrik sapmalar, özellikle kaynak ve montaj işlemlerinde hizalama hatalarına yol açabilir. Lazer veya CNC kesim yöntemleri, bu sapmaları minimuma indirir.
2. Malzeme Kalitesi ve Kalınlık Seçimi
ST37, ST44 ve ST52 gibi çelik kalite farkları, kesim hızını ve yüzey kalitesini etkiler. Daha kalın profillerde yüksek güçlü kesim makineleri tercih edilmelidir. İnce et kalınlığında ise deformasyonu önlemek için düşük ısı girdili kesim yapılmalıdır.
3. Kesim Yönteminin Doğru Seçilmesi
Kullanılacak profil türüne göre uygun kesim yöntemi seçilmelidir:
- Lazer kesim: Yüksek hassasiyet, düşük çapak.
- Plazma kesim: Kalın profiller için hızlı çözüm.
- Şerit testere: Seri üretimlerde ekonomik yöntem.
4. İş Güvenliği Önlemleri
Kesim sırasında uygun gözlük, eldiven ve kıvılcım önleyici ekipman kullanmak gerekir. Kesim tablasının sabitlenmesi, iş kazalarını önlemede büyük rol oynar.
5. Temizlik ve Kalite Kontrol
Kesim sonrası profil yüzeyinde oluşan çapaklar ve kesim atıkları temizlenmelidir. Bu işlem, kaynak öncesi yüzey hazırlığı için gereklidir. Ayrıca kesim doğruluğu kumpasla kontrol edilmelidir.
Ek Öneri
Kesimden sonra yapılan büküm, kaynak ve yüzey işlemleri öncesi profil yüzeyinin pas, yağ ve tozdan arındırılması gerekir. Bu adım, boyanın veya kaplamanın tutunma kalitesini artırır.
İlgili Sayfalar
- Profil Kesim ve Büküm Hizmetleri
- Profil İmalat ve Üretim Standartları
- Profil Çeşitleri ve Fiyatları
- Profil Fiyat Hesaplama
Profil Kesiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler