Galvanizli Profil Üretimi ve Ebatları
Galvanizli profillerin üretimi, dayanıklılık ve uzun ömür gerektiren çelik yapı uygulamalarında en çok tercih edilen yöntemlerden biridir. Galvaniz kaplama sayesinde, profiller korozyona karşı üstün koruma kazanır. Bu sayfada, galvanizli profil üretim süreci, kullanılan çelik sınıfları, ölçü ve kalınlık standartları hakkında kapsamlı bilgiler bulabilirsiniz.
Galvanizli Profil Üretim Süreci
Galvanizli profiller, genellikle sıcak daldırma galvanizleme yöntemiyle üretilir. Bu süreçte çelik profiller önce temizleme, durulama ve akı banyosundan geçirilir. Ardından yaklaşık 450°C sıcaklıktaki erimiş çinko banyosuna daldırılır. Çinko, çelik yüzeye kimyasal olarak bağlanır ve koruyucu bir tabaka oluşturur.
Üretim Aşamaları
- Yağ alma ve yüzey temizleme
- Asitle pas giderme (asidik temizleme banyosu)
- Akı (flux) uygulaması
- Sıcak daldırma galvanizleme
- Soğutma, kurutma ve kalite kontrol
Kullanılan Malzeme ve Standartlar
Galvanizli profiller genellikle ST37 veya ST52 kalite çelikten üretilir. Üretim süreci, aşağıdaki standartlara uygun yürütülür:
- TS EN ISO 1461 – Sıcak daldırma galvaniz kaplama standardı
- TS EN 10346 – Çinko kaplı çelik ürünler standardı
- DIN EN 10025 – Yapısal çelik sınıflandırma standardı
Galvanizli Profil Ebatları ve Kalınlık Tablosu
Galvanizli profiller farklı ölçü ve kalınlıklarda üretilir. Aşağıda örnek galvanizli kutu profil ebat tablosu yer almaktadır:
| Profil Ölçüsü (mm) | Et Kalınlığı (mm) | Standart Boy (m) |
|---|---|---|
| 40x40 | 2,0 | 6 |
| 50x50 | 2,5 | 6 |
| 60x60 | 3,0 | 6 |
| 80x80 | 4,0 | 6 |
| 100x100 | 5,0 | 6 |
Standart üretim boyu genellikle 6 metredir. Ancak özel projelerde 8 m veya 12 m uzunluklarda da üretim yapılabilir.
Üretim Sonrası İşlemler
- Yüzeydeki fazla çinkonun giderilmesi
- Kalınlık ölçümü ve kaplama kontrolü
- Paketleme ve nakliyeye hazırlık
İlgili Sayfalar
- Galvanizli Profil Nedir?
- Galvanizli Profil Teknik Özellikleri
- Galvanizli Profil Paketleme ve Nakliye
Galvanizli Profil Üretimi ve Ebatları